一,、所屬行業(yè):鋼鐵行業(yè)
二、技術(shù)名稱(chēng):干式TRT技術(shù)(高爐爐頂余壓余熱發(fā)電)
三,、適用范圍:鋼鐵企業(yè)高爐爐頂余壓發(fā)電
四,、技術(shù)內(nèi)容:
1.技術(shù)原理
能量回收透平裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)TRT)是世界公認(rèn)的鋼鐵企業(yè)重大能量回收裝置。它是利用高爐爐頂煤氣的余壓余熱,把煤氣導(dǎo)入透平膨脹機(jī),,使壓力能和熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的一種能量回收裝置。煤氣干式透平,,是為了適應(yīng)高爐干式除塵系統(tǒng)而研制開(kāi)發(fā)的新一代余壓透平,,它能充分利用高爐煤氣原有的熱能,最大限度地利用煤氣壓力能來(lái)進(jìn)行發(fā)電,,在高爐爐容相同的條件下,,干法比濕法的回收功率可提高30% -40% 以上。這主要是進(jìn)透平機(jī)前的氣態(tài)參數(shù)發(fā)生了變化,,煤氣濕式凈化后的溫度,,一般在50℃左右,而煤氣干式凈化后的溫度一般在120-230℃之間,,兩者之差為70-180℃左右,,且壓力損失小,阻損一般為5kPa,,甚至更低,。由于干式TRT的煤氣溫度提高,阻損降低,,煤氣熱焓提高,,透平做功的能力也相對(duì)提高。
2.關(guān)鍵技術(shù)
(1)零部件材質(zhì)選擇,、耐溫等問(wèn)題,。 (2)溫度高,,熱焓降大(設(shè)計(jì)不當(dāng)對(duì)出力有很大影響)。(3)主機(jī)機(jī)殼材質(zhì)選擇,、耐溫,、防積灰問(wèn)題。 (4)葉片材質(zhì)選擇,、耐溫,、防腐、耐磨損問(wèn)題,。(5)機(jī)組的過(guò)溫保護(hù)問(wèn)題,。 (6) 升速、并網(wǎng),、調(diào)功率,、調(diào)爐頂壓力。
3.工藝流程
高爐煤氣經(jīng)重力除塵器,、干式除塵器(一般為布袋除塵器)兩次除塵后,,在減壓閥組前經(jīng)過(guò)入口蝶閥、入口插板閥,、快速切斷閥進(jìn)入透平膨脹機(jī)膨脹做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,,膨脹后的高爐煤氣壓力約為10kPa,經(jīng)過(guò)出口插板閥,、出口蝶閥進(jìn)入減壓閥組后的煤氣總管道去工藝,。高爐爐頂壓力通過(guò)改變透平靜葉的工作角度來(lái)控制,,滿足機(jī)組變工況的要求,。
五、主要技術(shù)指標(biāo):
1.與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀
目前我國(guó)重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)煉鐵工序能耗456.79kgce/t,。
2.主要技術(shù)指標(biāo)
生產(chǎn)每噸鐵時(shí),,干式除塵耗電0.25~0.45kWh,較濕式節(jié)電60%~70%,。;生產(chǎn)噸鐵回收電量約50 kWh,,發(fā)電量更大。
六,、技術(shù)應(yīng)用情況:
目前鋼鐵企業(yè)1000m3以上高爐己有10多臺(tái)套干式TRT,,與濕式TRT相比,比例較小,。
七,、典型用戶(hù)及投資效益:
攀枝花鋼鐵公司
420m3高爐干式TRT裝置,節(jié)能技改投資額2000萬(wàn)元左右,,年可節(jié)電2000萬(wàn)kWh,,取得經(jīng)濟(jì)效益924萬(wàn)元,,投資回收期為2年左右。
八,、推廣前景和節(jié)能潛力:
目前,,我國(guó)1000m3以上大型高爐大部分已配套爐頂余壓發(fā)電裝置TRT,但大部分為濕式TRT,,只有少數(shù)采用干式TRT,,干式比濕式的發(fā)電量高30%左右。
冶金工業(yè)的持續(xù)發(fā)展需要采用高效,、節(jié)能,、環(huán)保的TRT裝置,以節(jié)約能源,,減少浪費(fèi),,降低成本,提高效益,。干式TRT是為了適應(yīng)冶金高爐干式除塵系統(tǒng)而研制的新一代產(chǎn)品,,在約140多座1000m3以上高爐推廣干式TRT技術(shù),每年可發(fā)電約40億kWh,,相當(dāng)于節(jié)省了一座60萬(wàn)kW裝機(jī)容量的發(fā)電廠,,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
“十一五”期間, TRT普及率為100%(其中干式TRT60%左右),,該技術(shù)在行業(yè)能推廣到的比例為1000m3以上高爐的60%~70%,,需要總投入約為12億元,年可取得總節(jié)能量40億kWh,。
來(lái)源:發(fā)改委網(wǎng)站